Hogyan kell kalibrálni a hullámforrasztó gépet?

Szia! A Wave Solder Machines beszállítójaként a saját bőrömön tapasztaltam, mennyire fontos ezeknek a gépeknek a helyes kalibrálása. Egy jól kalibrált hullámforrasztógép jelentősen megváltoztathatja a forrasztási munkája minőségét, és ma erről beszélek.

Kezdjük az alapokkal. Mi a kalibrálás? Egyszerűen fogalmazva, a kalibrálás a gép beállításának folyamata annak biztosítására, hogy az adott pontossági tartományon belül működjön. A hullámforrasztó gépeknél ez azt jelenti, hogy meg kell győződni arról, hogy a hőmérséklet, a hullámmagasság, a szállítószalag sebessége és egyéb kulcsparaméterek megfelelően vannak beállítva.

Hőmérséklet kalibrálása

Az első dolog, amellyel foglalkozni fogunk, a hőmérséklet kalibrálása. A hőmérséklet az egyik legkritikusabb tényező a hullámforrasztásnál. Ha a hőmérséklet túl alacsony, a forraszanyag nem olvad meg megfelelően, ami hideg illesztésekhez vezet. Másrészt, ha túl magas, az károsíthatja az alkatrészeket.

A hőmérséklet kalibrálásához megbízható hőmérséklet-érzékelőre lesz szüksége. Hőelem használatát javaslom. Először helyezze a hőelemet a forrasztóedény különböző pontjaira és a szállítópálya mentén. Ügyeljen arra, hogy letakarja azokat a területeket, ahol az alkatrészek áthaladnak. Ezután működtesse a gépet a normál üzemi hőmérsékleten, és jegyezze fel a hőelem méréseit.

Hasonlítsa össze ezeket a leolvasott értékeket a gép kezelőpaneljén található hőmérséklet-beállításokkal. Ha eltérések vannak, akkor ennek megfelelően módosítania kell a beállításokat. A legtöbb modern hullámforrasztógép beépített hőmérséklet-kalibrációs funkcióval rendelkezik. Ezzel finomhangolhatja a hőmérsékletet, amíg a mért értékek megegyeznek.

Érdemes rendszeresen elvégezni a hőmérséklet-kalibrálást is. Idővel a gép fűtőelemei elhasználódhatnak, ami a hőmérséklet ingadozását okozhatja. A hőmérséklet gyakori kalibrálásával korán felismerheti ezeket a problémákat, és megakadályozhatja, hogy befolyásolják a forrasztás minőségét.

Hullámmagasság kalibrálása

A következő lépés a hullámmagasság kalibrálása. A hullámmagasság határozza meg, hogy mennyi forrasztóanyag kerül érintkezésbe az alkatrészekkel. Ha a hullám túl alacsony, előfordulhat, hogy az alkatrészek nincsenek megfelelően forrasztva. Ha túl magas, forrasztóhidakat és egyéb hibákat okozhat.

A hullámmagasság kalibrálásához szüksége lesz egy hullámmagasság-mérőre. Ez egy egyszerű eszköz, amely méri a forrasztási hullám magasságát. Indítsa el a gépet, és hagyja, hogy a forrasztási hullám stabilizálódjon. Ezután óvatosan helyezze be a hullámmagasság-mérőt a hullámba több különböző ponton.

Jegyezze fel a hullámmagasság értékeket. Az ideális hullámmagasság a forrasztandó alkatrészek típusától és a PCB kialakításától függ. Általában az 1-2 mm körüli hullámmagasság jó kiindulási pont. Ha a mért hullámmagasság eltér a kívánt magasságtól, beállíthatja a hullámmagasság szabályozását a gépen.

Egyes hullámforrasztó gépek szivattyút használnak a forrasztási hullám generálására. Ezekben az esetekben előfordulhat, hogy módosítania kell a szivattyú sebességét a hullámmagasság megváltoztatásához. Fontos, hogy kis módosításokat végezzen, és minden változtatás után újra megmérje a hullámmagasságot, amíg el nem éri a kívánt értéket.

Szállítószalag sebesség kalibrálása

A szállítószalag sebessége egy másik fontos kalibrálandó paraméter. A szállítószalag sebessége határozza meg, hogy az alkatrészek mennyi ideig érintkeznek a forrasztási hullámmal. Ha a sebesség túl gyors, előfordulhat, hogy az alkatrészeknek nincs elég idejük a megfelelő forrasztáshoz. Ha túl lassú, az túlmelegedéshez és az alkatrészek károsodásához vezethet.

A szállítószalag sebességének kalibrálásához stopperóra és mérőszalagra lesz szüksége. Először mérjen meg egy ismert távolságot a szállítópálya mentén. Ezután indítsa el a szállítószalagot, és mérje meg, mennyi időbe telik, amíg a szállítószalagon lévő marker megteszi ezt a távolságot.

Számítsa ki a szállítószalag sebességét a következő képlettel: sebesség = távolság / idő. Hasonlítsa össze ezt a számított sebességet a gép kezelőpaneljén található sebességbeállítással. Ha eltérés van, addig állíthatja a szállítószalag fordulatszám-szabályozását, amíg a számított sebesség megegyezik a beállítással.

Csakúgy, mint a hőmérséklet és a hullámmagasság esetében, fontos a szállítószalag sebességének rendszeres kalibrálása. A szállítószalag idővel megnyúlhat, ami befolyásolhatja a sebességet. A fordulatszám gyakori kalibrálásával biztosíthatja, hogy az alkatrészek egyenletesen forrasztásra kerüljenek.

Fluxus alkalmazás kalibrálása

A folyasztószer a hullámforrasztási folyamat lényeges része. Segíti az alkatrészek és a NYÁK felületének tisztítását, valamint elősegíti a forrasztás jobb nedvesedését. A folyasztószer alkalmazásának kalibrálása fontos annak biztosítása érdekében, hogy a megfelelő mennyiségű folyasztószer kerüljön alkalmazásra.

A legtöbb hullámos forrasztógép folyasztószer-permetet vagy habrendszert használ a folyasztószer felvitelére. A fluxus alkalmazás kalibrálásához meg kell mérnie az egységnyi területre felvitt folyasztószer mennyiségét. Ezt megteheti fluxusmérő eszközzel vagy a NYÁK mintájának lemérésével a fluxus alkalmazása előtt és után.

Módosítsa a folyasztószer alkalmazási beállításait, például a permetezési nyomást vagy a hab sűrűségét, amíg el nem éri a kívánt folyasztószer mennyiséget. A szükséges folyasztószer mennyisége az alkatrészek típusától és a forrasztási eljárástól függ. Általában egy vékony, egyenletes fluxusréteg az ideális.

Egyéb megfontolások

A kalibrálás ezen fő lépésein kívül még néhány dolgot szem előtt kell tartani. Például ellenőrizni kell a szállítószalag és a hullámforrasztó fúvóka beállítását is. A rosszul beállított alkatrészek egyenetlen forrasztást és egyéb problémákat okozhatnak.

A gép rendszeres tisztítása is jó ötlet. Forrasztóanyag-maradványok és egyéb szennyeződések idővel felhalmozódhatnak, és befolyásolhatják a gép kalibrálását. Használjon megfelelő tisztítószert a forrasztóedény, a hullámfúvóka és a szállítószalag tisztításához.

Ha problémái vannak a hullámforrasztó gép kalibrálásával, ne habozzon kapcsolatba lépni a gyártó műszaki támogatási csapatával. Részletesebb utasításokat és hibaelhárítási tippeket tudnak adni.

Következtetés

A hullámforrasztó gép kalibrálása többlépcsős folyamat, amely a részletekre való odafigyelést igényel. Ezen lépések követésével és rendszeres kalibrációval biztosíthatja, hogy hullámforrasztógépe a legjobban működjön, és kiváló minőségű forrasztott alkatrészeket állít elő.

Ha újhullámú forrasztógépet szeretne vásárolni, vagy segítségre van szüksége a kalibrációs szolgáltatásokkal kapcsolatban, készséggel állunk rendelkezésére. Hullámforrasztó gépek széles választékát kínáljuk, beleértve a8 zónás Teljesen automatikus SMT Reflow sütő LED-ben. Ezt a sütőt úgy tervezték, hogy pontos hőmérsékletszabályozást és kiváló forrasztási eredményeket biztosítson.

Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy megbeszéljük egyedi igényeit, és megtaláljuk vállalkozása számára a tökéletes hullámforrasztó gépet. Legyen szó kisüzemi gyártóról vagy nagyüzemi gyártóról, nálunk megtaláljuk az igényeinek megfelelő megoldásokat.

Hivatkozások

• "Hullámforrasztási kézikönyv" iparági szakértőktől
• Hullámforrasztó gépek gyártói kézikönyvei